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导致真空泵轴承发热的原因分析
2017-10-17

轴承是泵产品重要的零部件之一,在泵运行的过程中起着重要的作用,对于真空泵也是一样,在真空泵运行的过程中,有时候其轴承会出现发热的现象,这就会对泵的整体运行产生一定的影响,那么引起真空泵轴承发热的原因都有哪些呢?造成真空泵轴承发热的原因有很多,包括阀片开裂、轴端密封失效、轴承预紧力过大、轰动影响、光滑表象以及轴承损坏,下面就为大家具体的介绍一下。

 

 

当有一个阀片开裂的时候,真空泵叶轮两边的压力就会处在不平衡的状态中,而转子也会发生轴向力从而加剧轴承负载程度,而如果就这样一直运转的话,真空泵轴承的温度就会不断发生,真空泵轴承发热现象也就出现了;对于泵来说,密封是很重要的,当轴端密封盘根遭到损坏或是密封水孔道遭到了阻塞,之后,就会有空气形成,然后这些空气就会从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,泵的吸气及排气性能也就由此形成了,在一侧密封失效的情况下,叶轮两边压力就会形成不平衡的状态,转子就会生轴向力,加剧轴承负载程度,从而导致轴承温度不断增加。


在真空泵的使用过程中,有时轴承会出现预紧力过大的现象,当这种情况发生的时候,就会削减轴承游隙,或是使轴承无游隙,引起轴承升温;此外,轴承温度还会在泵体或轴承轰动较大的时候而升高,这时,就需要找到引起轴承轰动的原因,及时将其解决;光滑脂增加量过大过小,光滑脂类型不符合,使用时间过长以及光滑脂被污染等都会引起轴承出现发热现象;此外,如果轴承损坏也会致使轴承温度升高,出现发热现象。

来源:中国泵业网

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